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      浙宝集团高新技术企业研发中心

       

      浙宝电气具有20年输配电领域的研发和制造经历,多年参加全国主要智能型产品联合设计的影响力,并积累了丰富的产品研发经验和技术研究的基础。一直致力于具有国际先进水平和国内领先水平的新产品开发,特别在产品结构设计、高可靠性和安全性等核心技术上取得了创新性成果。

      多年来,浙宝技术中心树立从追赶技术转向领先技术的思路,本着“引进消化型”向“自主创新型”转变的原则,贴近市场,跟踪国际,实现“快一拍”研发战略,建立自主开发为主,产学研优势互补、利益共享的技术创新体系。

      研发中心成立跨部门组织课题组,采取矩阵结构。针对当代的产品所需技术涉及领域越来越广泛的特点,技术中心需要把不同专业的科技人员组合起来开发同一产品或技术,并加强横向的交流与合作,在项目的开发阶段就要考虑工艺、装备和生产条件。因此,大部分项目实行项目经理负责制,根据需要跨部门组织课题组。项目进展的不同段,课题组成员甚至项目经理都要根据需要予以调整。一般在前期,课题组以研究、设计人员为主,随着项目的进展,工程和生产方面人员增多。

       

      技术创新战略与规划

       

      研发中心积极依靠自主创新,不断提升企业成套开关产品的研发能力及工艺制造技术水平,致力打造一个研究、开发和创新三位一体以及行业领先、省级一流,具有一定知名度的品牌研发基地。结合国内高压开关行业的市场发展趋势,在大力进行高新技术改造传统产业同时,不断加强技术创新活动。

      企业技术创新战略与规划方向:

      1朝着智能化,小型化,高安全和可靠性能的成套电力设备、风力太阳能发电配套设备和环保、节能及清洁能源配套电力设备方向发展。

      2)对电力系统电能质量改善设备加大投入力度,逐步重点对电力电子元件设备的设计开发,逐步将公司主要产品引导到高科技含量的范畴。

      3)继续不断地开发负荷开关、接触器、重合器、分段器、环网柜、预装式变电站、充气柜(C-GIS)、固体绝缘柜等,以提高技术含量。高压产品逐步采用环保气体绝缘,缩小设备的占地面积,提高设备的电气性能参数;低压产品采用组装结构,使用复合导电母线,节约材料的使用。尽量使产品具有智能接口,可以在将来完成设备的自主运行与智能管理。

      4)重点开发ZSS固体绝缘柜,形成系列化;

      5)进行智能型低压断路器的开发设计和改进,形成系列化。

      目前已成功开发的系列产品如下: 

      1ZBF-24kV气体绝缘交流金属封闭开关设备  

      该产品是SF6气体绝缘金属封闭开关设备在24kV电压等级上的应用。采用独特的不锈钢壳体设计,壳体接地,密封外壳内充有SF6气体作为灭弧合绝缘介质,更加有效的灭弧。安全性和可靠性均高于其他同类产品。

      2ZBF-24kV开关设备配套断路器、负荷开关、负荷开关-组合电器方案

      作为主设备配套断路器、负荷开关用于环网供电或终端供电的配电设备中,作为开断额定电流和过载电流及关合短路电流之用,可安装于环网单元中组成多种一次线路方案,并可以与限流熔断器组合使用时可用于配电变压器的保护。

      3ZSS-12(Z)T630-20 固体绝缘交流金属封闭开关设备

      采用固体绝缘技术,开关柜为全绝缘结构,柜内主回路采用环氧树脂浇注成型后,通过自动压力凝胶技术制造,主回路内所有元件均安装于密封的舱室内,而且各相均为独立结构;绝缘柜采用模块化结构设计,使开关柜任意组合和扩展,方便检修和维护。

       

       

      研发中心创新机制建设

      技术团队及人才培养

      2008年被授予第一批杭州市大学生实训基地,2009年又成为大学生实习基地,2013年集团和树人大学开展校企合作,培养直接对口人才。

      近年来公司培养了大批中高级技术人员,其中专业带头人3人,高级工程师2人,工程师15人。列入江干区“136”中青年人才培养计划人才工程的1人、浙江省输配电行业专家库的1人,浙江省低压电器标准化专家库1人。

      知识产权保护

      浙宝研发中心在提高企业研发能力的同时,加强企业自主创新成果的知识产权保护,强化核心知识产权的管理,以保持自己在行业和研究领域中的领先地位。目前,近三年公司受理和获得国家专利21项,其中获得发明专利1项,形成具有自主知识产权的产品和技术,提高了核心竞争力。

      技术创新制度建设

      规范研发的过程管理,统一规划,统一运作,制定《技术技术中心管理办法》和《新产品开发立项管理办法》,明确技术中心和各部门的管理职责、科研经费、科研立项、科研成果管理。为保护知识产权,完善技术《保密管理规定。同时公司为加强新产品的标准化水平,修订了《产品标准化审查办法》,把企业标准化管理落实到产品研发的源头。研发中心的经费列入公司年度计划,实行专款专用。如遇重大科技项目,另拨款项施用。为规范研发费用的管理,制定《浙宝集团科学技术研究开发经费管理办法》,规范了研发投入的财务管理和运作,保证研发的资金投入。

      产学研

      2006与中国电力科学研究院就最新环网设备的联合研发、设计等,签订了长期技术合作协议。与中国电力科学院、天津电传所建立了战略合作,并与浙江大学等高校和有关研究院所以及SIMENSABBFKI等国际知名企业建立了密切合作关系。

      与天津电气传动研究所进行了“GCK2000-Z智能配电设备”的研制开发。在主电路方案的设计中,采用标准的开放式的现场总线(PROFIBUS),将具有通讯能力的开关器件与之相连接(或通过接口单元),实现上位机(主站)通过总线对用户(从站)进行数据通讯,达到遥控,摇调及摇测的功能。

      天津电气传动研究所合作,进行了低压电力谐波控制设备的研制,开发成功“智能化全数字低压滤波补偿装置”。该项目主要是一种用于公用和工业低压电网带有滤波功能的智能化全数字补偿装置,以解决低压电子用户由于大量非线性负荷存在而引起的谐波畸变,消除电网污染,降低电能损耗、提高功率因数与产品加工质量,保障生产设备正常运行,使供电质量达到国家标准。

      与浙江大学进行了箱式变电站的智能控制器的合作研发。智能控制器实现了系统的预警功能,并可提供信号单元及操作控制,同时具有表计功能,实现数据传送和监控管理系统的“四遥“功能。

       

       

      研发中心对行业中大关键技术的突破和应用情况

       

      近年来,研发中心对电力系统电能质量改善设备加大投入力度,逐步重点对电力电子元件设备的设计开发,逐步将公司主要产品引导到高科技含量的范畴。继续不断地开发负荷开关、接触器、重合器、分段器、环网柜、预装式变电站、充气柜(C-GIS)等,以提高技术含量。高压产品逐步采用环保气体绝缘,缩小设备的占地面积,提高设备的电气性能参数;低压产品采用组装结构,使用复合导电母线,节约材料的使用。尽量使产品具有智能借口,可以在将来完成设备的自主运行与智能管理。重点进行SF6开关设备的开发,形成产品系列化;进行智能型低压断路器的开发设计和改进,形成系列化。

      公司成功开发研制的ZBF-24交流金属封闭开关设备”,各项技术性能良好,重要参数、指标均在国内处于领先水平,个别指标超出国际知名名牌同类型产品,填补了国内缺少高性能技术指标24kV配电设备的空白。产品产品电性能指标高,工作可靠。灭弧能力极其强劲,产品转移电流可达到2200A以上。获专利的独特散热设计,使运行温度低,有利地保障了用电安全。创新使用了可视化人机界面,所有断口均可见,从根本杜绝了误操作,保证供电安全。柜结构紧凑,体积最小。